Линия по производству грануляции эластомера была выбрана в провинции Гуандун Лина, производитель линии грануляции эластомера в течение почти 20 лет, имеет 30 000 плоских перерабатывающих баз, 1 Lina Technology Park + 3 филиала. За эти годы накоплен богатый технический опыт и 4000 + успешных примеров.

эластомерная грануляционная линия, Лина гранулятор в течение десятилетий, для эластомера, чтобы выйти из соответствующего грануляционного оборудования, имеет шлифовальную поверхность горячего воздушного охлаждения, водяного охлаждения и так далее. Производство грануляционного оборудования для различных материалов и вязкости.

технологический процесс линии грануляции с водяным охлаждением эластомера Лина

Плохоплавильная машина - ковшовый загрузчик - двухконусный боковой шуруповерт

Характеристики линии эластомера Лина

1. Сбор плотной обработки, подача, подача, экструзия, резки гранул с воздушным охлаждением / с водяным охлаждением, охлаждение с воздуха равнозначно одному, для достижения автоматизированной непрерывной работы, высокой эффективности производства

Сектор уплотнения, подачи и экструзии может быть использован в соответствии с выбором клиента с использованием электрического или парового нагрева или циклического нагрева масла в соответствии с требованиями контроля температуры

3. Смешивающая машина использует технологию « четырехгранного синхронного износостойкого смешивания», высокая эффективность, низкое потребление энергии, полная пластификация, дисперсия равномерно

4. устройство подачи использует технологию нашей компании "коническое двухвинтовое устройство подачи". Помогает смешивать смешанные материалы и принудительная подача одновинтового экструдера для повышения эффективности и качества грануляции

5, двухконусный винт и одновинтовой привод с использованием технологии преобразования частоты переменного тока, может соответствовать различным технологическим потребностям

6. В передней части носовой части используется гидравлическое устройство быстрого переключения сети, которое экономит время и усилия. Охрана окружающей среды.

7, гранулятор с использованием вращающегося ножного диска и тонкой настройки устройства для терморезов с воздушным охлаждением

8. Для охлаждения гранул используются циклонные сепараторы и барабанные охладители или дисковые вибрационные сита

Электросистема управления с использованием технологии PLC, визуального интерфейса и преобразования частоты для достижения полного автоматизированного управления

Лина грануляции эластомера в комплекте с плотной плавильной машиной, открытой плавильной машиной после комбинации, сборка пластики, экструдирование грануляции, охлаждение, скрининг, упаковка готовой продукции в одном, образуя полную производственную линию. В соответствии с различными материалами в температурно - нестабильной экструзионной среде легко пенообразования характеристик, винтовая конструкция цилиндра центральной машины специально спроектирована, нагревательная система, система охлаждения циркуляционной воды, система охлаждения воздуха, система охлаждения распылением в сочетании с набором чувствительных цепей измерения и управления температурой, может точно контролировать температуру экструзии, особенно с использованием зарубежных технологий & quot; Взрывозащищенность головки модуля & quot; Устройство заполняется & quot; Угрозы безопасности & quot; Пробелы, эффект явно преодолевает различные материалы в процессе экструзии пенообразования и образования разности цветов, так что готовая продукция имеет однородную гранулу, хорошее восприятие, высокое качество, агрегат использует технологию частотной модуляции, экономит энергию, производительность контролируется; Стабильные эксплуатационные характеристики, высокая производительность, широко подходит для производства пластиковых грануляционных линий.