В современном промышленном производстве небольшие смесители, как эффективное оборудование для смешивания и рафинирования, широко используются в пластмассовой, резиновой, химической и других отраслях промышленности.

Он обеспечивает полное смешивание и рафинирование материалов за счет тесного контакта между ротором и статором на высокой скорости, тем самым повышая эффективность производства и снижая потребление энергии.

В этой статье мы познакомимся с конструкционными характеристиками, принципами работы и некоторыми мерами предосторожности при практическом применении небольших миксеров.

Малый смеситель в основном состоит из ротора, статора, приводной системы, системы отопления и системы управления.

Ротор является основным компонентом смесителя, обычно изготовленным из износостойких материалов, чтобы выдерживать интенсивное давление высокоскоростного вращения.

Статор используется для удержания материала на месте, предотвращая его разбрызгивание или рассыпание при высокоскоростном вращении.

Система привода отвечает за обеспечение мощности, которая заставляет ротор вращаться с высокой скоростью; Система нагрева используется для нагрева материала для достижения соответствующей температуры рафинирования.

Система управления отвечает за контроль всего производственного процесса и обеспечение нормальной работы оборудования.

С точки зрения принципа работы, когда двигатель запускается, приводная система приводит в движение ротор, чтобы начать вращаться.

Поскольку зазор между ротором и статором очень мал, материал подвергается сильному сдвигу и трению между ротором и статором, чтобы добиться полного смешивания и измельчения материала.

Во время этого процесса температура материала будет постепенно увеличиваться, пока не достигнет желаемой температуры рафинирования.

В практическом применении при использовании небольших миксеров нужно обращать внимание на следующие моменты:

1.

Подготовка материала: Перед использованием убедитесь, что размер частиц материала умеренный, чтобы избежать чрезмерного или мелкого влияния частиц материала на эффект смешивания.

Также необходимо проверить, содержит ли материал влагу или другие примеси, чтобы не повлиять на качество очистки.

2.

Условия эксплуатации: смеситель следует размещать в хорошо проветриваемом помещении, чтобы предотвратить загрязнение пылью и накопление тепла.

Его также следует хранить вдали от легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов для обеспечения безопасного использования.

3.

Техническое обслуживание: Выполняйте регулярное техническое обслуживание смесителя, включая очистку остатков на роторе и статоре, проверку правильной работы системы трансмиссии и т.

д. Это помогает продлить срок службы устройства и сохранить его хорошую производительность.

4.

Контроль температуры: При использовании системы отопления контроль температуры должен осуществляться в соответствии с характеристиками материала и желаемой температурой очистки.

Слишком высокая или слишком низкая температура может повлиять на эффект смешивания, поэтому нужно обращать пристальное внимание на изменения температуры и вовремя их корректировать.

5.

Безопасная эксплуатация: Во время работы следует соблюдать соответствующие процедуры безопасности и инструкции по эксплуатации, чтобы обеспечить свою безопасность и безопасность других.

Если вы столкнулись с какими-либо ненормальными условиями, немедленно остановите машину и осмотрите ее.

В качестве эффективного помощника в промышленном производстве большое значение имеют конструкционные характеристики, принцип работы и применение небольших миксеров.

При разумном использовании и обслуживании его преимущества могут быть использованы в полной мере, что обеспечивает более высокую эффективность и лучшие экономические выгоды для промышленного производства.