Основные преимущества

1. Экономия труда за счет контроля формы выпуска и натяжения сброса;

2.Поскольку общая конструкция и принцип передачи по сравнению с традиционным каландром прорывного улучшения, эффективно решить проблему образования пузырьков в процессе прокатки силикона, эффективность увеличивается в 2 - 3 раза, экономия электроэнергии 50 - 90%, погрешность толщины меньше (+ / - 0.015 мм).

3. Исходя из этого, наш отдел в соответствии с различными потребностями клиентов, а также последовательно разработал полный дисплей (каждая скорость ролика и дисплей мониторинга зазора в реальном времени, точность дисплея 0,01 мм), электрическую регулировку полного дисплея (каждая скорость ролика и дисплей мониторинга в реальном времени дисплея, электрическая регулировка зазора каждого ролика, точность дисплея 0,01 мм), полностью компьютерный тип управления (через микрокомпьютер PLC и сенсорный человеко - машинный интерфейс, чтобы установить скорость каждого ролика и зазор, а мониторинга в реальном времени, автоматическое регулирование зазора каждого ролика, точность дисплея 0,01 мм) и другие продукты.

4. По просьбе клиента, для характеристик теплопроводного силикона с низкой прочностью на растяжение, большой вязкостью, легко вязкими валками, разработка полностью компьютерного управления теплопроводным силиконовым прокатчиком, более подходящего для теплопроводного силикона (через микрокомпьютер PLC и сенсорный человеко - машинный интерфейс, чтобы установить скорость каждого ролика и зазор, а также в режиме реального времени контролировать отображение, автоматически регулировать зазор каждого ролика, точность отображения 0,01 мм), ролик после специальной обработки (при условии обеспечения высокой твердости, наносить плотное фторсодержащее покрытие, похожее на несвязкий горшок) без клея (включая высоковязкую ленту), приносит Евангелие производителям теплопровода.

Особенности

Основная форма сброса: монолитная опора сброса, удобная в эксплуатации, занимает небольшое пространство.

Система управления сбросом: использование магнитных порошковых тормозов с регулятором натяжения для достижения автоматического управления натяжением, экономии труда.

Компонент привода хоста: использование специального двигателя преобразования частоты AC с преобразователем частоты в качестве катапультного силового привода, независимое управление скоростью каждого ролика, может адаптироваться к высокому производству продукции различной толщины и обеспечить качество продукции, экономию электроэнергии 50 - 90%.

Устройство охлаждения барабана: в охлаждающую воду вводятся вращающиеся соединения, которые позволяют барабану поддерживать рабочую температуру, обеспечивая срок службы барабана и точность машины.

Автометрическое устройство для измерения метра: используется автоматическое устройство для измерения метра и может быть сделано двухступенчатая настройка длины, чтобы точно контролировать длину проката.

Механические спецификации

Машиностроительная ширина: 0,63М - 1М

Максимальный диаметр сброса: 600 мм

Внутренний цикл в центре сливной трубы: 1 & quot; -3"

Максимальное расстояние между роликами: 6 мм (может быть увеличено до 15 мм по требованию клиента)

Максимальная толщина выхода: 5 мм (может быть увеличена до 10 мм по требованию заказчика)

Максимальная скорость работы: 15 м / мин

Ошибка точности выхода мембраны: ± 0,015 мм