Резиновый каландр
Оригинальное название: Резиновый каландр, специальный резиновый каландр
Применение: Каучуковые каландры подходят для акрилата, полиуретана, хлорированного полиэтилена, трехкомпонентного этилена, полисерного каучука и так далее.
Особенности
Производственная линия - это высокоэффективная производственная линия, в которой наш отдел тщательно разрабатывает новую технологию для специальных видов резины специального назначения, которая объединяет смешивание, экструзию, прокатку, вулканизацию, сбор рулонов / разрезов.
Компонент разматывания рулона: четыре группы основного материала для разматывания рулона, могут одновременно завершить децентрализованную пленку PET / тефлоновую ткань, среднюю ткань из стекловолокна и толстую боковую кромку и другие комбинированные функции разматывания рулона для удовлетворения различных потребностей клиентов.
Формальная часть: метод предварительного формования экструдера, эффективно устраняет последующие пузырьки, проблемы с примесями.
Часть вулканизации: туннельный сульфидный ящик с высокотемпературным тефлоновым поясом, электрической нагревательной трубой из нержавеющей стали или кварцевой нагревательной трубой дальнего инфракрасного диапазона различных вариантов, а также многоступенчатый комбинированный дизайн для удовлетворения различных условий использования клиента, отличное качество конструкции изоляции, для удовлетворения различных технологических потребностей клиента.
Раздел разреза: Профессионально спроектированная многофункциональная режущая машина, завершенная от вскрыши, прикрепления, обрезки кромки, до срезания или получения рулона различных функций, экономии места, ручной работы и оборота, чтобы принести хороший процент снижения.
Система управления: полностью цифровая система управления, независимо от натяжения, зазора, скорости, количества и других регулируемых данных, все цифровые дисплеи, облегчает создание стандартизации SOP и эмпирической зависимости от оператора.
Спецификация
Машиностроительная ширина: 0.63M / 0.75M / 0.9M / 1.25M
Механическая скорость работы: 1 - 5M / Min
Внутренний диаметр сердцевины рулонной трубы: 3 & quot;
Диапазон толщины изделия: (0,2 - 12) мм
Точность управления толщиной: (0,2 - 1,0) ± 0,02 мм, (1 - 12) ± 0,03 мм
Длина вулканизированной сушилки: 8M / 11M / 13.5M / 16M / 18.5M
Мощность нагрева вулканизации: 36 кВт / 45 кВт / 54 кВт / 63 кВт
Точность управления срезом: (100 - 1000) ±0,2 мм
Выбор запчастей
Устройство добавления изоляционного агента: для проблемы уплотнения после получения рулона, после вулканизации может быть добавлен изоляционный агент, тальк и так далее.
Принудительная подача: непрерывная непрерывная подача, чтобы гарантировать, что экструзионная головка не создает поперечных полос, чтобы предотвратить мертвый материал.
Перевернутый ковшовый подъемник: для бесплатформенного цеха, отвечающего за транспортировку от плотных плавильных машин после подачи в питательную машину, экономит рабочую силу, интеллект высок.
X - Y режущий станок: в соответствии с требованиями заказчика к размеру поставки, конфигурация X - Y типа полусломанного / полного среза, может достичь клиента X - Y любого комбинированного размера полусломанного / полного разреза, минимальный размер среза: 2 * 2 мм.