Подводный экструзионный пеллетизатор имеет несколько ключевых функций, которые делают его выдающимся выбором для обработки пластика. Во-первых, его погруженная работа обеспечивает повышенную эффективность охлаждения, что приводит к более точной и равномерной форме гранул. Этот подводный гранулизатор предназначен для размещения широкого спектра пластиковых материалов, предлагая универсальность в обработке различных полимеров.
Многофункциональный и подходит для различных материалов и энергосбережения для обеспечения стабильности и эффективности производства для грануляционной линии.


Характеристики:
1.Полная автоматизация
2.Мульти-функциональный
3.Подходит для различных материалов
4.Эко-дружелюбный и энергосберегающий
Система контроля температуры 5.Accurate

Преимущества:
1. Подводный блок пеллетизатора имеет всю цепочку процесса блока, сигнализацию збоя звука и света и точку неисправности быстрой блокировки и другие функции управления. Все детали, которые контактируют с материалом, изготовлены из нержавеющей стали.
2. Высокая точность системы контроля температуры для обеспечения чувствительности к температуре материала.
3. Он принимает метод разделения типа капли после процесса резки, чтобы избежать агломерации частиц и обеспечить охлаждение частиц.
4. Система подачи прессованной машины принимает нагреватель и обратное устройство для решения проблемы отключения электроэнергии, аварии материала и очистки.
5. Особенно, бочка и умреть головка принимает передовые иностранные методы для обеспечения и контроля опасное произошло, когда давление неконтролируемо. Плитка фильтра медового паху легка в очистке и быстро меняет сетку.
6. Подъемник принимает технологию автоматического возвращения для обеспечения эффективности работы.
7. Технологическое сочетание двойного вынужденного подачи и одного винта не только удовлетворяет высоким требованиям вторичного непрерывного смешивания, но и решает проблему потребления времени и энергии традиционного рабочего процесса.

Подводная система пеллетизации

Подводная система пеллетизацииМетод, используемый в пластмассовой промышленности для производства гранул из полимерных материалов. В этом процессе плавленный пластик экструдируется через пластинку в подводную резкую камеру, заполненную холодной водой. Когда пластик выходит из штампа, он затверждается при контакте с водой и разрезается на равномерные гранулы вращающимися лезвиями или ножами. Затем гранулы отделяются от воды с помощью центробежной силы и транспортируются для сушки и дальнейшей обработки. Этот метод предлагает такие преимущества, как эффективное охлаждение, минимальное образование пыли и возможность обрабатывать широкий спектр термопластиков. Он обычно используется в приложениях, где требуются высококачественные гранулы с последовательным размером и формой, например, в производстве пластиковых смол, соединений и мастербатчей.